- Главная
- Применение
- Розлив и производство напитков
Розлив и производство напитков
Полимеры и композиты для розлива и производства напитков
Оборудование для розлива и фасовки напитков работает в режиме высокой скорости и точности, при постоянном контакте с жидкостями, моющими средствами и перепадами температур. Инженерные полимеры и композиты обеспечивают долговечность, гигиеничность и плавную работу механизмов, позволяя снизить износ узлов, сократить простои и повысить производительность линий.
Востребованы:
- ZEDEX — износостойкий конструкционный пластик для узлов с высокой нагрузкой;
- INKULEN PE 500/1000 — идеально подходит для контакта с пищевыми продуктами, обладает низким коэффициентом трения;
- INKUPOM C (POM-C) — обеспечивает точность позиционирования и стабильную работу;
- INKUPRO PP — химически стойкий материал, устойчивый к влаге и дезинфицирующим средствам.
Примеры применения
Направляющие и транспортирующие элементы
1. Направляющие, шнек конвейера, звездчатые колеса — обеспечивают стабильное движение тары, предотвращают удары и повреждения бутылок.
2. Толкатели бутылок, держатель для бутылок — фиксируют и перемещают тару с минимальным износом деталей.
Передача движения и приводные элементы
1. Шестерни, вал-шестерни — лёгкие и износостойкие, работают тихо и без дополнительной смазки.
2. Успокоитель цепи, профили — снижают вибрацию и шум, продлевая срок службы цепных передач.
Захват и позиционирование тары
1. Лопасти для захвата бутылок, звезда транспортировочная и турникет — обеспечивают точную подачу на следующие участки линии.
2. Захваты для бутылок, заправочные головки — гарантируют надёжную фиксацию и точность в процессе наполнения.
Узлы герметизации и вспомогательные детали
1. Клапаны — обеспечивают герметичность и точность дозировки.
2. Оснастка для линий розлива, втулки на захват филера, кольца, ролики — повышают надёжность и долговечность оборудования при интенсивной эксплуатации.









